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挤出模具是用于将熔融或半熔融材料（如塑料、金属、橡胶等）通过挤压成型工艺加工成连续型材的核心工具，广泛应用于建筑、电子、交通、包装等领域‌。

‌一、分类与结构‌

1. ‌按材料分‌

   • ‌塑料挤出模具‌：用于PVC、ABS、PE等塑料型材（如管材、门窗型材）‌。
   • ‌金属挤压模具‌：用于铝合金、铜等金属型材（如汽车零部件、电缆护套）‌。

2. ‌按结构分‌

   • ‌分流模‌：适用于空心型材，通过分流孔平衡熔料流动‌。
   • ‌平模‌：用于板材、片材的连续挤出‌。

‌二、关键制造工艺‌

1. ‌材料选择‌

   • 热作模具钢（如3Cr2W8V）用于高温高压环境‌。
   • 铝合金模具需经T6热处理提升耐磨性‌。

2. ‌精密加工‌

   • CNC加工确保工作带精度（±0.005mm）‌。
   • 表面抛光至Ra≤0.4μm以减少摩擦‌。

‌三、应用领域‌

1. ‌建筑行业‌：生产门窗型材、保温材料（如PVC木塑角线）‌。
2. ‌电子电器‌：电缆护套、散热器型材‌。
3. ‌新能源‌：光伏支架、电池壳体‌。

‌四、维护与寿命提升‌

• 定期氮化处理（渗层深度0.1-0.3mm）增强表面硬度‌。
• 采用激光熔覆修复磨损部位‌。

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