首页 / 新闻资讯 冲压模架的导柱导套的完美配合 07-14 admin 阅读（14） 导柱导套配合需根据模具类型（滑动/滚动）、载荷及精度需求定制。核心原则：导向部位间隙配合保证运动性，固定部位过盈配合确保刚性，同时通过材料硬化与精密公差控制磨损。实际应用中，建议结合在线监测系统动态调整润滑策略，以延长模具寿命。[详情] 低压铸造模具反变形设计：破解精密铸造变形的关键技术突破 07-09 admin 阅读（75） 随着新能源汽车轻量化与航空航天精密部件需求激增，低压铸造模具反变形设计成为行业焦点。本文解析：（1）热补偿技术如何通过智能冷却通道布局降低40%变形量；（2）结构强化方案实现2500次以上铸造循环的稳定性；（3）该技术在控制臂、轮毂等关键部件的实测效果，废品率从12%降至3%以下；（4）未来在超大型一体化压铸件的应用前景。[详情] 塑胶模架开框 相关加工技术与知识 07-08 admin 阅读（83） 批量生产时需结合材料收缩特性（如PP取公差上限）、热流道压力（≥85MPa防缺胶）动态优化工艺。[详情] 塑胶模架开框 公差标准 07-07 admin 阅读（77） 实际设计中需结合模架标准（如富得巴）、排气槽深度（防批锋）及装配累积误差综合优化。[详情] 工业母机创新联合体：东莞政企联合体投入1.3亿研发新能源汽车模具，目标新增产值20亿 07-04 admin 阅读（118） 东莞市政府联合本地龙头模具企业及高校科研机构，共同成立“工业母机创新联合体”，计划投入1.3亿元专项资金，重点攻关新能源汽车高端模具的研发与产业化。该项目预计未来三年带动产业链新增产值20亿元，助力东莞打造全球领先的新能源汽车模具制造基地。[详情] 塑胶模架开框 公差测量与控制 07-03 admin 阅读（134） 塑胶模架开框的公差测量与控制需结合加工工艺、材料特性及检测手段综合实施，批量生产时需每500模次复测关键尺寸，累积变形＞0.05mm需模具维护。[详情] 普及塑胶模架开框公差 07-02 admin 阅读（104） 实际应用中需结合塑胶材料收缩特性（如PP收缩率1.5~2.5%）、模架类型（富得巴标准等）及排气槽深度（防止批锋）综合优化公差设计。[详情] 塑胶模架久现国际应用场景 07-01 admin 阅读（103） 全球塑胶模架正通过轻量化设计、高耐用性及环保创新，深度融入建筑工业化与高端制造产业链，亚太地区（占全球市场58%）为核心增长引擎。[详情] 如何判断模架的质量好坏？ 06-30 admin 阅读（162） 通过综合材料验证、精度测试及试模反馈，可系统性规避模具开裂、变形等风险，提升生产效率30%以上。[详情] 上一页123...212223下一页
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